Geschiedenis

De nieuwe extruder verdubbelt de capaciteit ten opzichte van de oude extruder om de productiegroei verder te kunnen ondersteunen. Daarnaast werd er ook geïnvesteerd op ergonomisch vlak. Dit door de toevoeging van een automatische stripinvoer, waardoor de strip zonder manuele tussenkomst van de operator uit de bak wordt getrokken en spanningsvrij aan de extruder wordt gevoed.  

Op de iCOM®-lijn werd een belangrijke upgrade doorgevoerd met de toevoeging van een tweede Brabender-feeder: een gravimetrische doseerunit. Dankzij deze upgrade kunnen nu twee verschillende bakpoeders nauwkeurig worden gedoseerd in de compound, waardoor we meer compounds kunnen produceren op deze lijn en een hogere productie-efficiëntie behalen. Daarnaast is ook een receptenbeheersysteem geïntroduceerd, wat zorgt voor consistente mengresultaten en een beter controleerbaar productieproces.  

Om aan de hoge kwaliteitseisen van onze klanten bij Bekina Compounds te blijven voldoen, werd recent het Colorservice-systeem verder geoptimaliseerd. Door de toevoeging van een nieuw barcodesysteem, gekoppeld aan automatische sloten op de doseerunits, is er nu 100% traceerbaarheid, wat de kans op laadfouten aanzienlijk vermindert. De extra lampjes met kleurindicatie bieden bovendien een visuele ondersteuning voor de weegoperator tijdens het laadproces. Daarnaast helpen nieuwe lampjes met kleurindicaties de weegoperator visueel tijdens het laadproces. Op  deze manier blijven we streven naar de hoogste kwaliteit en efficiëntie in onze producten en processen.   

Innoveren zit in ons bloed. Daarom hebben we ons datasysteem geüpgraded naar een nieuw ERP-pakket genaamd SAP. Het SAP-pakket vormt een stevige ruggengraat voor onze dataverwerking en garandeert een betere transparantie doorheen de Bekina-groep. De datamigratie van het oude naar het nieuwe systeem vroeg grote inspanningen, net zoals de aanpassing van onze medewerkers aan de nieuwe digitale omgeving. De goede samenwerking en grote inspanning van iedereen in ons team is een mooie bevestiging van onze BEKI-waarden (met de E van Engagement).

Bekina Compounds blijft investeren om nog efficiënter te werk te kunnen gaan. In 2022 kwam er een nieuwe labowals bij en werd onze labomixer geautomatiseerd.

Onze compounds kunnen nu nog milieuvriendelijker worden gekoeld dankzij de nieuwe koelinstallatie voor het granuleren van onze rubberen strips. Deze nieuwe installatie vormt niet enkel een verbetering op het vlak van energie-efficiënte, maar biedt ook een stabielere koeltemperatuur en een snellere levertijd.

Bij Bekina Compounds is R&D een cruciaal onderdeel van onze organisatie. Om alle testen, onderzoek en ontwikkeling, zo nauwkeurig mogelijk uit te voeren installeerden we in 2014 een nieuw state-of-the-art laboratorium.

In 2014 werd Bekina Compounds uitgeroepen tot Voka Ambassadeur Oost-Vlaanderen. Het thema van het jaar was groei. Als groeiende wereldspeler maakte Bekina Compounds het meeste indruk en mochten we zo de award meenemen naar huis.

In 2011 werd het afwegen van de kleine componenten geautomatiseerd, we investeerden in een Colorservice systeem. Dit systeem weegt zakjes met grondstoffen semi-automatisch af, aan een zeer hoge snelheid en weegprecisie. 

We blijven verder investeren in de optimalisatie en automatisatie van onze processen. In 2009 investeren we in een AZO-mengsysteem. Dit volautomatisch doseersysteem stelt ons in staat om tot 7 vulstoffen en 4 vloeistoffen toe te voegen aan de rubbermengsels.

Bij de expansie van Bekina Compounds in 2008, wordt er ook geïnvesteerd in nieuwe machines die zorgen voor de automatisering van onze processen. Bekina Compounds evolueert met de toevoeging van onze eigen gepatenteerde iCOM®-mixtechnologie die zorgt voor een homogene, zuivere en stabiele kwaliteit.

In 2008 wordt een nieuw gebouw in gebruik genomen waardoor onze opslagcapaciteit in het magazijn aanzienlijk vergroot.

De mixerlijn wordt uitgerust met een batch-off installatie van VMI. Een batch-off installatie koelt het warme rubber, droogt het en vangt het op in losse vellen of stroken voor verdere verwerking.

Terwijl we tot dan enkel rubbermengsels maakten voor intern gebruik, neemt Georges Vanderbeke de beslissing om Bekina Compounds op te richten als een aparte activiteit. Het bedrijf specialiseert zich in de productie van gekleurde rubbermengsels op maat van de klant. Vanaf het begin wordt er bewust gekozen voor kleurmengsels, altijd met specifieke en op maat van de klant gerichte eigenschappen.

Bekina is gestart als specialist in de productie van rubberlaarzen, het huidige Bekina Boots. Voor de productie van deze laarzen ontwikkelden we een eigen rubbercompound. We produceerden deze compound in-house. Dit waren de eerste stappen in de ontstaansgeschiedenis van Bekina Compounds. 

Bekina Compounds is onderdeel van de Bekina groep. Bekina werd opgericht in 1962 door eerste generatie Denis Vanderbeke en creëert, als Belgisch familiebedrijf, hoogwaardige kunststofoplossingen voor diverse niche-sectoren over de hele wereld. Oorspronkelijk werd Bekina opgericht als producent van veiligheidslaarzen (Bekina Boots), nadien groeide het uit tot een bedrijvengroep met nog drie andere bedrijfsunits: Bekina Compounds, Bekina Indurub en Bekina BeSealed.